胶体磨小杰百科

一、胶体磨概述：

胶体磨是一种研磨机械，对物料进行剪切、乳化、分散的精细设备。胶体磨由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成。材质一般分为碳钢和不锈钢两种材质，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力、磨擦力及高频振动等作用，有效地将物料粉碎、乳化、均质、混合。

二、胶体磨工作原理：

胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

三、胶体磨的优点：

相对于均质机，胶体磨是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的缺点也是由其结构决定的，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上。其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性。第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会明显降低。

四、胶体磨的应用范围：

6.其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。

五、胶体磨的主要特点：

‌1、设计紧凑‌：结构简单，性能稳定，操作方便。

‌2、卫生标准‌：与物料接触的零部件采用不锈钢制造，符合食品、制药行业的GMP/FDA卫生标准。

‌3、多功能性‌：可处理粘度范围5000-20000厘泊的物料，适用于乳制品、果酱、饮料、膏状药剂、颜料、涂料等多种领域。

六、胶体磨的维护与保养：

1、润滑保养‌：首次运行100小时后需更换润滑油，之后每500小时更换一次。建议使用符合设备要求的润滑油，确保轴承润滑良好。

‌2、密封与磨损检查‌：定期检查填料压盖，确保密封性能良好，防止泄漏；检查轴套等易损件的磨损情况，磨损超过标准时需及时更换，以避免设备损坏。

‌3、定期检修‌：每月至少打开静磨片一次，彻底冲洗动静磨片的齿形槽，清除金属屑、砂粒等杂物。

定期校验设备参数，如转速、温度等，确保设备在zui佳状态下运行。

‌4、长期停用处理‌：若设备长期停用，需拆开泵体，擦干水分，并在转动部位及结合处涂抹防锈油脂后重新组装，妥善保管。

5‌、冬季防护‌：寒冷季节停车后，需放空泵体下部的水螺塞，防止残留水结冰导致泵体冻裂。